小型食品凍干機|小型食品凍干機常見故障分析

點擊次數：1938 更新時間：2023-04-10

　　小型食品凍干機是利用低溫真空技術將液態或半固態物質轉化為干燥的粉末或塊狀物的設備。它在食品行業中有著廣泛的應用，以下是其中幾個方面：

　　1、保留食品營養成分

　　凍干技術可以在保留食品原有口感和外觀的同時，盡可能地保留食品的營養成分。因此，凍干食品可以長時間保存，并具有較高的營養價值。常見的凍干食品有蔬菜、水果、肉類和海鮮等。

　　2、增加食品保質期

　　由于凍干食品的制備過程中去除了大部分水分，導致微生物無法在食品中繁殖，從而顯著延長了食品的保質期。另外，在真空狀態下進行凍干操作，可以有效地去除食品中的氧氣，減緩食品氧化速度，從而使食品保持新鮮。

　　3、便于儲存和運輸

　　由于凍干食品體積小，重量輕，而且不易變質，所以非常方便儲存和運輸。凍干技術可以將大量的食品在較短時間內變成干燥的粉末，從而減少了儲藏空間占用和運輸成本。

　　4、保證食品安全性

　　凍干技術能夠在低溫真空狀態下殺滅大部分細菌和病毒，從而保證食品的安全性。此外，在凍干食品生產過程中，不需要額外添加防腐劑，也避免了傳統加工方式可能存在的化學殘留問題。

小型食品凍干機

　　小型食品凍干機常見故障分析包括以下幾種：

　　1、壓縮機無法啟動或停止

　　可能是由于電源故障、壓縮機內部故障、傳感器故障等原因導致。需要檢查電源是否穩定，檢查壓縮機內部是否存在堵塞或漏氟等問題，以及檢查傳感器是否損壞。

　　2、冷凝器不工作

　　冷凝器不工作通常由于閥門堵塞、管道漏氟、冷凝器阻塞等原因導致。需要檢查各個管道和閥門是否正常，以及清理冷凝器內部的雜物。

　　3、制冷效果差

　　制冷效果差通常由于壓縮機運轉不正常、制冷劑過少或者過多以及冷凝器散熱不良等原因造成。需要調整制冷劑的充放量，檢查壓縮機和冷凝器是否正常運行，并確保冰盤表面的溫度達到規定的低溫狀態。

　　4、速凍時間延長

　　速凍時間延長可能是由于制冷系統故障、外界溫度過高、產品太多等原因導致。需要檢查制冷系統是否正常，調整產品的數量和擺放方式，并適當降低外界溫度。

　　5、溫度控制失常

　　溫度控制失常通常由于傳感器故障、控制電路損壞等原因導致。需要更換損壞的傳感器或控制電路，檢查控制系統是否正常。

小型食品凍干機

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